Пенобетонным стенам, подобно стенам из кирпича, не страшны ни гниение, ни вредители, поэтому они обладают долговечностью и огнеупорностью. Им свойственны все плюсы кирпичных стен: к примеру, небольшой размер и простота обработки делают возможным строительство самых разных по сложности стен; благодаря огнеупорности бетон может соприкасаться с камином, печью или дымовым каналом; пенобетон способен принести в дом зимой тепло, а летом – прохладу, т.к. его теплоемкость достаточно высока.
Но, в отличие от кирпичных, теплоемкость и инерция тепла стен из облегченного бетона ниже, соответственно меньше и теплопроводность. Ввиду этого, длительное время не отапливаемый дом даже в холодное время года согреется до комфортной для человека температуры за 24 часа. Стены из пенобетона по сравнению с кирпичными могут иметь толщину в 2 раза меньшую. Чтобы придать надежности таким стенам, их можно упрочить с помощью декоративного кирпича, а заодно решить вопрос и с отделочными работами. Укладываются пенобетонные стены значительно легче кирпичных.
Стены из пенобетона имеют и свои недостатки. К их числу относится впитывание бетоном влаги. Осенью влага набирается из воздуха, и зимой блоки могут промерзать. За счет этого стены подвержены разрушению и нуждаются в ремонте примерно каждые двадцать пять лет. Исключением является гидрофобный керамзитобетон, практически не испытывающий действия воды. Пенобетонные стены, подобно кирпичным, не деформируются, потому фундамент для них необходим ленточный или в виде плит. Для подобных стен также характерна усадка, поэтому отделывать их рекомендуется только через год после кладки. Во время усадки на пенобетонных стенах возможно возникновение трещин.
Плотность пенобетона находится на промежуточной позиции между деревом и кирпичом. При этом с ростом удельного веса свойства такого бетона приближаются к кирпичу. Возведение пенобетонных стен уместно в небольших загородных домах или дачах.
Сегодня в строительстве частных или малоэтажных домов все чаще используется легкий блочный бетон со специальным заполнителем и основным вяжущим, производящийся по особой технологии. Например, популярен бетон ячеистый, который получают при автоклавном синтезе, а также газобетон (обычный, сланцезольный и газосиликатный). В настоящее время возможно изготовление ячеистых бетонных блоков с точными геометрическими размерами, что значительно сокращает толщину швов раствора в стенах.
Теплоизоляция бетона вдвое больше кирпича (от 400 до 700кг/м3), благодаря чему возможно возведение более узких, нежели кирпичные, стен, не нарушая положений нормативных документов. Конструкция таких стен вдвое - втрое легче, за счет чего уменьшается масса фундамента, и становится проще его конструкция.
Ввиду высокого поглощения бетоном влаги, фасад дома или здания по завершении строительства стен обязательно нужно обработать влагозащитными составами, оставляющими на поверхности специальную пленку. Магазины сегодня обладают большим выбором подобного рода грунтовок, подходящих для ячеистых блоков бетона. Дома, стены которых построены из подобных материалов, сродни деревянным по климату внутри здания и комфортности ощущений. Строительство газобетонных стен выгоднее и дешевле, чем кирпичных, т.к. материала требуется меньше почти в два раза.
Пенобетон в виде газобетона, полученного в процессе неавтоклавной технологии синтеза, имеет более низкую прочность при сжатии в одних и тех же теплофизических условиях. Применяются оба вида материалов в одинаковых областях, но газобетон можно получать прямо на стройплощадке благодаря технологии его изготовления. Необходимо лишь специальное оборудование. Поэтому газобетон применяют при возведении монолитных зданий. А пенобетон используют для утепления стен из кирпича, различных перекрытий и так далее.
Керамзитобетон. В нем соединяются керамзит и цемент, в результате чего блоки строительных конструкций имеют небольшую плотность (от 800 до 1200кг/м3). При максимальном значении плотности керамзитобетон по способности проводить тепло практически не отличается от кирпича с пустотами, и внешние стены будут не намного уже. По цене один куб. метр блоков керамзитобетона практически не отличается (если не превышает у ряда производителей) от кубометра керамокирпича. А по показателям поглощения влаги и прочности керамзитобетон схож с ячеистым (при условии равной плотности). Для установки таких блоков используют раствор цемента, подобно кладке кирпича. Из-за наличия в составе керамзита, создающего пористость, штробить и пилить такой материал тяжелее, нежели другие виды облегченного бетона. На строительных рынках керамзитобетонные изделия, как и сам керамзитобетон, можно встретить не часто. Как правило, они применяются при строительстве монолитов.
Лучшими качествами различных видов стройматериалов обладает полистирол-бетон. Он характеризуется бетонной прочностью; простотой обработки, подобно дереву; хорошо изолирует звук и тепло, как пенополистирол. Из сплошных полистирольных блоков возводятся здания различных конструкций, которые соответствуют положениям новых нормативных документов. По сфере использования блоки материала можно разделить на конструкционные (плотность от 400 до 550кг/м3), которые применяются для создания несущих каркасов, и теплоизоляционные (плотность от 250 до 350кг/м3), применяемые для самонесущих стен в качестве утеплителя. Несущие стены домов могут быть возведены из полистирол-бетона, только если количество этажей здания не превышает трех (допускается мансарда). Как правило, для строительства загородных коттеджей этого достаточно. По сравнению с ячеистым бетоном полистирол-бетон обладает более высокой прочностью на сжатие (вдвое – втрое) и меньшей степенью поглощения влаги. Выпуск блоков материала осуществляется 2-х разновидностей: размерами 600/300/375мм и 1200/300/300мм. Укладываются блоки как кирпич – с применением клеевой композиции или раствора цемента. Полистирол-бетон хорошо штробить, гвоздить и пилить. Срок его службы впечатляет – порядка полувека.
Тяжелый бетон и блоки из него обладают средними значениями плотности (от 2200 до 2500 кг/м3), невысокой способностью изолировать тепло и звук, но хорошими несущими возможностями. Для высокой звукоизоляции при возведении стен используют блоки с пустотами, которые потом наполняют утеплителем. Теплопроводность такой кладки по характеристике подобна кладке кирпичей с пустотами. Не редко пустотные блоки применяются в качестве опалубки, что позволяет монолитно заполнить внутреннее пространство бетонных стен с армированием из металла. Но при этом необходимо утеплить стены дополнительными материалами. Благодаря наружной фактурной поверхности бетона, он одновременно может служить элементом декорирования фасада здания. Наиболее распространена имитация колотого камня. Подобные блоки удобно применять при строительстве нижних этажей здания, находящихся в условиях менее благоприятных, чем верхние этажи. Практичность такого способа отделки на порядок выше облицовки или штукатурки. Кроме того, существует возможность окраски бетона, что в последствии избавит владельцев от косметического ремонта фасада.
Возведение монолитных домов приобретает все большее распространение, особенно в частном строительстве. Здесь можно выделить две главные технологии: использование несъемных и съемных (сборно-разборных) опалубочных конструкций из пенополистирола.
Опалубочные системы сборно-разборного типа повсеместно используются при строительстве высотных домов и зданий. Подобные конструкции могут быть выполнены двумя способами: когда утеплитель размещается внутри (при заливке опалубка бетоном) или снаружи стены (дополнительным слоем).
При одновременном возведении большого количества зданий (в частности, загородных поселков) наиболее целесообразно в плане экономии использование несущей монолитной конструкции с ненесущими внешними стенами, изготовленными из материалов, обладающими лучшей теплоизоляцией, чем бетон. Но при одиночном частном строительстве большой выгоды это не принесет и будет равносильно кирпичной кладке.
Несъемные (неразборные) опалубки весят меньше и технологии их укладки проще. В этом заключается их главное преимущество, благодаря которому они получают все большее распространение в частном строительстве. Среди них наиболее популярны пенополистироловые опалубки (блок полистирола с пустотами), которые состоят из 2-х связанных друг с другом панелей. Перемычки между ними изготавливаются из полистирола либо прочих видов пластика. Собрав все элементы стены, образовавшееся пространство между внутренней и внешней панелями монолитно заливают бетоном с армированием. Стены собирают участками по одинаковой технологии. Достоинством такой укладки является получение многослойной конструкции стены за 1 строительный цикл. Опалубочная система является при этом утеплителем. Уровень сопротивления стены тепловой передаче высок.
Пенополистирол горюч, и необходимо тщательно выбирать материалы для отделки фасада и внутренних помещений здания. Внутри дома стены обычно обшиваются гипсокартоном или покрываются специальной для пенополистирола штукатуркой. Снаружи дом также штукатурится или обшивается негорючими панелями или обкладывается плиткой.
Бетон в силу своей тяжести плохо пропускает пар, поэтому при строительстве бетонного дома необходимо позаботиться о хорошей вентиляции и обмене воздуха. Самым комфортным в плане пропускания пара и газа является дерево, внутренний климат деревянного дома считается эталоном. Благодаря древесине стены пропускают воздух, позволяя дому «дышать». Монолитные дома в этом смысле являются прямой противоположностью деревянным. При их строительстве необходимо тщательно продумать вентиляционные системы не только вытяжки, но и притока воздуха. Такого же рода проблемы уместны и при утеплении стен пенополистиролом, обладающим низким значением коэффициента пропускания пара. В таких случаях стоит прислушаться к советам профессионалов, рекомендующих использовать несъемные опалубочные конструкции из полистирола, дабы добиться большего комфорта внутри помещения.
Не так давно в России было начато производство еще одного интересного вида строительного композитного материала – бишофитового бруса. Он появился около двадцати лет тому назад. Состоит из чистых с экологической точки зрения материалов: магнезита (минерального огнеупора), древесной массы и натурального раствора бишофитовой соли. Смешивая эти компоненты, изготавливается брус, размеры сечения которого равны 150 на 250 мм. От каждой из своих составляющих этот вид материала взял самое лучшее: за счет измельченной древесины бишофитовый брус обладает устойчивостью к низким температурам и малой теплопроводностью, а также легок в обработке; магнезит придает ему огнестойкость и высокий уровень прочности; сама бишофитовая составляющая связывает компоненты и наделяет материал свойствами антисептика, поэтому в нем не развиваются бактерии, грибки и плесень. Стены строятся с применением классического раствора цемента. Сборка проходит качественно и быстро благодаря профилю брусьев «шип-паз». По прочности бишофитовый брус сравним с кирпичом, а по тепло-сопротивляемости превосходит кирпич втрое (брус 15-ти сантиметровой толщиной равен 50-ти см толщины кирпичной стены). Отделку помещений можно начинать сразу после возведения стен, т.к. этот материал не имеет усадки. Бишофит обладает лечебными свойствами и используется при заболеваниях суставов и легких, поэтому внутренний микроклимат дома будет максимально комфортным.
