Рейсмусовый станок относится к группе строгальных станков для дерева. Он предназначен для того, чтобы простругивать заготовки в заданный размер по толщине. Детали до рейсмусового, как правило, проходят фуговальный станок.
Основным рабочим инструментом рейсмусового станка является ножевой вал. Горизонтальный рабочий стол служит для того, чтобы подавать в станок заготовку, которая затем подвергается обработке.
Рейсмусовый станок может быть односторонним и двусторонним. Первый имеет один ножевой вал, и материал снимается сверху заготовки. Второй вид станков имеет дополнительный ножевой вал, который расположен на рабочем столе и служит для одновременной двусторонней обработки заготовки.
Заготовка выкладывается на рабочий стол, и ее перемещение ограничивается боковыми роликами либо специальной планкой. Заготовку удерживают вальцы, и они же подают ее под нож. Правда, подача может быть и ручной.
Зачастую рейсмусовый станок комбинируется с фуговальным, так как они сходны по конструкции. Правда, такое объединение допустимо только для двустороннего рейсмусового станка.
Рейсмусовый станок незаменим при производстве досок, реек и щитов заданной толщины. Строительные рейсмусы могут за один заход обрабатывать заготовки довольно большой длины и толщины, особенно если для удобства у него удлинили стол. Это дает заготовке дополнительную опору и повышает точность обработки. Бытовые рейсмусы, напротив, отличаются компактностью и легкостью в смене ножей, которой не могут похвастаться рейсмусы промышленные и рейсмусы строительные. Производительность у них может быть ниже, но глубину и точность снятия стружки можно контролировать самым эффективным образом.
Цена, которую придется заплатить при приобретении рейсмусового станка, может сильно варьироваться в зависимости от его мощности, производительности, а также известности торговой марки. При выборе рейсмусового станка нужно учитывать несколько параметров. Прежде всего, важно сразу определиться, каковы будут размеры заготовок, которые придется обрабатывать станку. Далее определитесь с количеством ножей, которые вам понадобятся. Важным параметром является также скорость подачи, масса станка и устанавливаемая мощность.
Максимальная ширина типовой обрабатываемой заготовки колеблется от 315 до 1250 мм, толщина – от 5 до 160 мм. Диаметр основных ножевых валов у большинства станков колеблется от 100 до 165 мм, ножей на валу может быть от двух до четырех, и вращаются они со скоростью от 5 до 10 тысяч оборотов в минуту. Возможны специальные приспособления – например, канавки на рабочем столе, уменьшающие силу трения заготовки и облегчающие подачу.
