Расточный станок нужен для того, чтобы обрабатывать крупные металлические заготовки как для индивидуального, так и для серийного производства.
Хороший расточный станок позволяет выполнять многие операции, доступные токарным и фрезеровальным станкам – зенкерование, нарезание резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезка торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. На расточных станках можно окончательно обработать некоторые виды деталей, не переставляя заготовку со станка на станок.
Вертикальный или горизонтальный шпиндель расточного танка совершает движения осевой подачи, а в отверстии шпинделя крепится режущий инструмент. Это может быть борштанга, в которой крепятся резцы, сверло, развертка, фреза или зенкер.
Станок может иметь разную узловую комплектацию и сообщать движения подачи разным узлам в зависимости от того, какая совершается операция и как укомплектован станок.
Горизонтально-расточные станки отличаются горизонтальным положением расточного шпинделя, который вращается в горизонтальной же плоскости по S-образной траектории. Его движение подачи сообщается либо заготовке, либо инструменту. Двигаться в горизонтально-расточном станке может и стол, на котором закреплена заготовка, и стойки. Оператор может переключать скорость и сами подачи в зависимости от типа операции. Для него может быть предусмотрена специальная подножка.
Для обработки отверстий, которые должны быть особенно точно расположены на детали или относительно базовых ее поверхностей, используют координатно-расточные станки. На них изготавливают кондукторные плиты, корпусные детали, штампы. Особенной популярностью координатно-расточные станки пользуются в мелкосерийном и штучном производстве. Они также используются для разметочных операций.
Координатно-расточные станки снабжаются самыми разными приспособлениями для точного измерения перемещений. Это обычно устройства отсчета – механические, оптико-механические, электронно-механические, которые лают возможность измерять перемещения подвижных приспособлений станка с высокой точностью и намечать и растачивать отверстия именно там, где они нужны.
Наконец, для чистовой обработки и тонкого растачивания отверстий применяют алмазно-расточные станки, которые также называются отделочными. Они снабжаются алмазными или твердосплавными развертками, которые дают одновременно точность и чистоту обрабатываемых поверхностей, но при этом обеспечивают также высокую производительность труда.
