Материал для автомата продольного точения – холоднотянутый калиброванный пруток, фасонный профиль, а также проволока, свернутая в бунт. Материал варьируется от меди до легированной стали, а вот выполняют на таком токарном станке в основном мелкие серийные детали.
Это может быть серийное производство при том или ином проектном учреждении, при условии, что детали планируются к выпуску группами с максимально полным использованием кулачков, цанг и других инструментов в одном и том же комплекте. Но в основном, конечно, автоматы продольного точения используются в серийном производстве, когда идет крупный массовый выпуск продукции.
Суть устройства станка заключается в том, что автомат продольного точения в том, что шпиндельная бабка у него неподвижна, закреплена на верхней плоскости станины, а на передней стоит платик, на который крепятся специальные приспособления.. На задней плоскости бабки находится упор, который может качаться, а на верхней ставят вертикальный суппорт. Станина также обеспечивает закрепление приводов приспособлений, отдельно – шпинделя или револьверной головки, а также приводы поперечных суппортов, которые обеспечивают вспомогательные функции автомата. У автоматов швейцарского типа шпиндельная бабка, в отличие, от остальных, подвижна, что дает дополнительные возможности.
Для управления автоматом раньше создавалась специальная система, смонтированная на станине и состоящая из системы кулачков и распределительных валов, которые позволяли осуществлять автоматическую смену операций. Также приводы подач и приводного инструмента могут управляться с помощью числового программного управления. Это более современная система, которая чаще всего и используется в современном производстве.
Различают одношпиндельные и револьверные автоматы. В пользу последних говорит то, что они позволяют одновременно выполнять несколько разных операций, так как детали можно фиксировать одновременно, и обрабатывать тоже одновременно. Это существенно ускоряет производство.
Современные станки позволяют быструю перенастройку в зависимости от меняющихся задач производства. Это позволяет быстро и эффективно организовывать работу небольшой мастерской или цеха. В крупномасштабном производстве это тоже довольно удобная возможность, учитывая скорость изменений современного рынка.
