Консольно-фрезерные станки обычно имеют самое типичное устройство, которое позволяет выделить их в отдельную группу. Станок состоит из опоры и станины. Опора или основание – то, на чем стоит станок – одновременно является и резервуаром для специальной жидкости, имеющей одновременно охлаждающие и смазывающие качества.
Базовый узел станка – станина – полый. В нем находятся все основные узлы станка. Это прежде всего коробка скоростей, шпиндель, электродвигатель и аппаратура электрооборудования станка. Аппаратура спрятана в специальных нишах и закрывается дверцами.
Шпиндель – это вал, на котором закрепляются фрезы, основные рабочие органы станка. Он довольно жесткий и пустой внутри. Шпиндель вертится и вращает фрезу путем передачи ей крутящего момента, причем фрезы разного размера и формы устанавливаются с помощью разных переходных деталей, что позволяет работать по-разному на одном и том же станке. Крупногабаритные фрезы устанавливаются непосредственно на сам вал, без переходных деталей – втулок или оправок.
Консольным станок называется потому, что имеет консоль, которая вертикально перемещается по специальным направляющим. Это обычно деталь чугунная, выполненная в форме коробки. В верхней части направляющих установлен жестко закрепленный так называемый хобот, который уравновешивает фрезы, и дальность вылета которого можно регулировать. После изменения вылета хобот фиксируется в таком положении. Движение закрепленных на так называемом столе заготовок обеспечивается салазками – подвижной направляющей, которая двигает детали горизонтально, мимо консоли. Для закрепления в столе предусмотрены специальные пазы. Вместе стол и консоль обеспечивают подачу заготовок к фрезам и позволяют обрабатывать их в режиме конвейера. Их соединительным узлом является направляющая типа «ласточкин хвост» и салазки, которые частично закреплены в направляющих консоли. Консоль и салазки двигают стол с закрепленными заготовками ив разных направлениях – продольном, поперечном и вертикальном.
Консольные фрезерные станки бывают горизонтальными, вертикальными и универсальными. Каждый вид станка имеет свои особенности при механической обработке заготовок фрезами. Существует возможность регулировать режимы работы станка, а отличия незначительны, хотя могут иметь решающее значение для некоторых видов работ.
