Фрезерные станки относятся к группе металлорежущих станков. Их выделяют по способу обработки металла – материал режется при помощи фрезы, причем так получаются плоские и так называемые фасонные поверхности, тела вращения, зубчатые колеса и так далее.
Фрезерный станок может быть с ручным или автоматическим управлением. Фреза - специальный резец, который закреплен на шпинделе, совершает вращательное движение, а заготовка движется ему навстречу, совершает так называемое движение подачи, которое может быть прямолинейным или криволинейным.
Кроме механических и ручных, существуют программируемые станки. Вращение фрезы в любом случае является главным движением, а движение подачи - дополнительным. Это относительное перемещение заготовки к фрезе.
Так станок готовится резать. Вспомогательными считаются те движения, которые нужны для настройки станка, наладки оборудования, закрепления заготовки, детали или инструмента, которые могут выполняться как вручную, так и автоматически, а также с остановкой или не требовать остановки станка.
На автоматических или программируемых станках все подобные движения осуществляются в заранее определенной последовательности почти без участия оператора. Фрезерные станки по принципу обработки и закрепления деталей и фрез бывают горизонтально-фрезерными, консольными станки, с горизонтальным шпинделем и консолью, универсальными — с поворотным столом, широкоуниверсальными, в которых предусмотрены дополнительные фрезерные головки, вертикально-фрезернми станки, то есть с вертикальными шпинделями. Среди
вертикально-фрезерных есть также бесконсольные, снабженные так назыываемым крестовым столом с передвижным порталом, а также широкоуниверсальные инструментальные станки — с вертикальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным движением шпиндельных узлов. Отдельным видом фрезерных станков являются копировально-фрезерные станки, фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные.
У каждого вида станка есть свои особенности обработки, движения так называемого стола, на котором закрепляют деталь, а также особенности закрепления фрезы. Они подбираются в зависимости от особенностей производства и разнообразия необходимых функций. Некоторые виды хороши для мелкосерийного производства, другие - для массового или для обработки крупногабаритных деталей.
