Для изготовления разных частей и деталей способом снятия с заготовки стружки с помощью режущего инструмента используются металлорежущие станки. Спектр таких станков разнообразен – от строгальных станков с ручным управлением до компьютеризованных. Всего имеется более 500 разных видов металлорежущих станков, разделённых на десять и более групп по применяемому режущему инструменту. Инструменты могут быть токарные, разрезные, фрезерные, шлифовальные, строгальные, протяжные и другие.
Материал режущего инструмента станков должен быть более твёрдым и очень прочным в сравнении с материалом обрабатываемой детали. Станок оборудуется специальным механизмом, который обычно состоит из шпинделей, ходовых винтов, салазок и столов с разными перемещениями (поперечным и продольным). Это позволяет передвигать инструмент относительно детали, которую мы обрабатываем. Если станок с ручным управлением, то перемещение инструмента задаёт сам оператор. Если станок с числовым программным управлением, то эти перемещения задаёт специальная программа последовательных команд, находящихся в памяти компьютера. Почти все типы станков выпускают как с ручным, так и с программным управлнием. Собственно разрезные, сверлильные, токарные, фрезерные и шлифовальные станки чаще всего можно встретить на машиностроительных заводах, в механических мастерских.
Например, для разрезных станков режущим инструментом служат дисковая пила, ножовочное полотно, абразивные диски. Автоматические разрезные станки могут работать на разных скоростях. Их оборудуют устройствами периодической подачи заготовки и системами управления рабочим столом.
Среди наиболее распространённых станков можно назвать сверлильные. С их помощью просверливают и обрабатывают отверстия. Главные движения этих станков – это вращение и подача режущего инструмента, которым на таком станке выступает сверло. Оно может подаваться вручную или автоматически, при этом можно переключать скорости подачи и вращения. Частота вращения шпинделя на сверлильных станках может быть неизменной и обладающей рядом фиксированных значений и переменной. Это будет зависеть от материала сверла и обрабатывающей детали, а также от глубины сверления и диаметра вращения.
Одним из самых элементарных металлорежущих станков является вертикально-сверлильный станок. На нём также подача сверла может быть ручной или автоматической. Стол можно перемещать вручную по вертикали, хотя в некоторых моделях его можно перемещать и по радиусу.
Сверлильные станки широкого назначения оборудуют рабочим столом, имеющим две салазки. Такие станки перемещаются под прямым углом друг к другу. Также они имеют устройство числового программного управления для перемещения самого стола и управления подачей сверла. Существуют многошпиндельные станки. Такие сверлильные станки могут одновременно работать с несколькими сверлами.
